-
Melt Polymer Candle Filter ສໍາລັບການກັ່ນຕອງສານທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ
ການກັ່ນຕອງ candle polymer melt ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍເຄມີສໍາລັບການກັ່ນຕອງ melt polymer.ການລະລາຍຂອງໂພລີເມີແມ່ນຮູບແບບທີ່ເສື່ອມຂອງໂພລີເມີສັງເຄາະ, ເຊິ່ງຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໄຍເຄມີປະເພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ, ໄນລອນ, ແລະອາກຣິກ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງການລະລາຍແມ່ນເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ, ເຊັ່ນ: ອະນຸພາກແຂງແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຈາກການລະລາຍຂອງໂພລີເມີກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເປັນເສັ້ນໄຍ.ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍເຄມີສຸດທ້າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຜະລິດເຊັ່ນຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຄວາມບົກຜ່ອງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼຸດລົງ.
ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງລະລາຍຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນ extrusion, ບ່ອນທີ່ melt polymer ຖືກບັງຄັບຜ່ານການກັ່ນຕອງເພື່ອເອົາ impurities.ການລະລາຍໂພລີເມີທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການປັ່ນ, ບ່ອນທີ່ມັນແຂງຕົວເປັນເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼືເສັ້ນໃຍຫຼັກ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ melt ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍເຄມີ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຢຸດການຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ. -
ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນສະແຕນເລດໃນສື່ໂລຫະ
ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນ້ໍາມັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼືນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການຜະລິດ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ.
ມີຫຼາຍວິທີການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນ, ລວມທັງ:
ການກັ່ນຕອງກົນຈັກ: ວິທີນີ້ໃຊ້ການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼືຕາຫນ່າງເພື່ອດັກຈັບແລະເອົາອະນຸພາກແຂງອອກຈາກນ້ໍາມັນ.
Centrifugal filtration: ໃນຂະບວນການນີ້, ນ້ໍາມັນແມ່ນ spun ຢ່າງໄວວາໃນ centrifuge, ສ້າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງທີ່ແຍກ particles ຫນັກຈາກນ້ໍາມັນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal.
ການເສຍນ້ຳສູນຍາກາດ: ວິທີນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົານໍ້າມັນອອກໃສ່ສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຸດຮ້ອນຂອງນໍ້າຫຼຸດລົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະເຫີຍໄດ້.ນີ້ຊ່ວຍເອົານ້ໍາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກນ້ໍາມັນ.
ການກອງນ້ໍາມັນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການອຸປະກອນທີ່ອີງໃສ່ການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາມັນ.ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງຂອງ sludge ແລະເງິນຝາກ, ປັບປຸງຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ, ແລະປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈາກການສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍ. -
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສສະແຕນເລດໃນສື່ໂລຫະ
ເປົ້າໝາຍຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາຍແກັສທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ ຫຼືນຳໃຊ້ນັ້ນສະອາດ ແລະບໍ່ມີອະນຸພາກ, ຂອງແຂງ, ທາດແຫຼວ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງອາຍແກັສຫຼຸດລົງ ຫຼື ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ຫຼືຂະບວນການທີ່ມັນໃຊ້. ໃນ.
ການຕອງອາຍແກັສສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການແລະເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຢູ່.ບາງເຕັກນິກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການຕອງອະນຸພາກ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງເພື່ອດັກທາງຮ່າງກາຍແລະເອົາອະນຸພາກແຂງແລະອະນຸພາກຈາກກະແສອາຍແກັສ.ການກັ່ນຕອງສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ fiberglass, polypropylene, ຫຼືສະແຕນເລດ, ແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ.
Coalescing Filtration: ວິທີນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາຢອດຂອງແຫຼວ ຫຼື ໝອກອອກຈາກກ໊າຊ.ການກັ່ນຕອງ Coalescing ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເກັບກໍາແລະລວມ droplets ຂອງແຫຼວຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດ drained ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼືແຍກອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.
ການເລືອກວິທີການການກັ່ນຕອງແລະສື່ການກັ່ນຕອງສະເພາະຫຼືເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະລະດັບການຕອງທີ່ຕ້ອງການ. -
ໄສ້ຕອງສະແຕນເລດ
ໄສ້ຕອງສະແຕນເລດແມ່ນໄສ້ຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ໃຊ້ເພື່ອກອງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ.ໄສ້ຕອງສະແຕນເລດມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ການແຍກທາດແຫຼວຂອງແຂງແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກໍາ.ມັນສາມາດເອົາອະນຸພາກທີ່ໂຈະ, ສິ່ງສົກກະປົກ, ຕະກອນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາ.ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວມີໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນແລະເຕັມໄປດ້ວຍສື່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນາດສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາກັນແລະມີອາຍຸການບໍລິການຍາວ.
ໄສ້ຕອງສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ນໍ້າມັນ, ຢາ, ອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. -
Sintered Wire Mesh ການກັ່ນຕອງທຽນໄຂ
ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສາຍ sintered ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມອາດສາມາດຖືຝຸ່ນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະອຸນຫະພູມສູງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການປິ່ນປົວນ້ໍາ.
ການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂອງແຂງ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ.ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ, ສະຫນອງການປະຕິບັດການຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງ.ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສາຍ sintered ແມ່ນສາມາດເກັບຮັກສາອະນຸພາກລົງເປັນຂະຫນາດຍ່ອຍ micron, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງລະອຽດ.
ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສາຍ sintered ແມ່ນການແກ້ໄຂການຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເຊິ່ງສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. -
ກະຕ່າການກັ່ນຕອງແລະການກັ່ນຕອງຮູບຈວຍ
ກະຕ່າການກັ່ນຕອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຂງຈາກຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນປະກອບດ້ວຍຖັງ ຫຼື ກະຕ່າຮູບຊົງທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງ ຫຼື ໂລຫະທີ່ມີຮູ, ເພື່ອດັກຂອງແຂງ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສໄຫຼຜ່ານ.
ກະຕ່າເຄື່ອງກອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຜະລິດ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການບໍາບັດນ້ໍາ.ພວກມັນມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ຫຼືເຮືອເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອະນຸພາກ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສນ້ໍາ.
ການກັ່ນຕອງຮູບຈວຍແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຈວຍ.ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືອະນຸພາກອອກຈາກພວກມັນ.
ຮູບຮ່າງເປັນຮູບຈວຍຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນມີປະໂຫຍດຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສູງສຸດສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາ.ການອອກແບບນີ້ສົ່ງເສີມການດັກຫຼືການເກັບຮັກສາອະນຸພາກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາການກັ່ນຕອງຜ່ານ. -
Leaf Disc Filters ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຮູບເງົາໂພລີເມີ
ຮູບເງົາໂພລີເມີມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ອັນເນື່ອງມາຈາກຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍານຍົນ, ແລະຊີວະການແພດເປັນສານເຄືອບປ້ອງກັນ, ຊັ້ນອຸປະສັກ, encapsulation ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືເປັນ substrates ສໍາລັບຈໍສະແດງຜົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ໃນຖານະເປັນຮູບເງົາໂພລີເມີຫມາຍເຖິງແຜ່ນບາງໆຫຼືການເຄືອບທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸໂພລີເມີ.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນແຜ່ນໃບໃນການກັ່ນຕອງຮູບເງົາ polymer ແມ່ນເພື່ອເອົາ impurities, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະອະນຸພາກຈາກ polymer melt ຫຼືການແກ້ໄຂກ່ອນຂະບວນການສ້າງຮູບເງົາໄດ້.ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນການຜະລິດຮູບເງົາໂພລີເມີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
-
ຝຸ່ນໂລຫະສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂພລີເມີ
ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຢູ່ໃນຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຮັດຈາກອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: nickel, chromium, silicon, Manganese ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີສູງເປັນສື່ການກັ່ນຕອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂອງເສັ້ນດ້າຍ polyester ແລະ polyamide spinning.ດິນຊາຍໂລຫະສະແຕນເລດ Futai ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ມີລັກສະນະດ້ານຫນ້າຫຼາຍເພື່ອເກັບກໍາແລະຮັກສາອະນຸພາກຈາກໂພລີເມີທີ່ຫລອມໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງ spinnerets ແລະເສັ້ນດ້າຍແຕກ.
ການຄັດເລືອກຂອງຝຸ່ນໂລຫະສະແຕນເລດສໍາລັບການຕອງໂພລີເມີຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸໂພລີເມີ, ຂອບເຂດຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ, ປະສິດທິພາບການຕອງ, ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານເຄມີຫຼືສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
-
Spin Pack Filter ໃນ Metal Media
ການກັ່ນຕອງຊອງ spin ໃນສື່ໂລຫະແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດໂພລີເມີ.ການແກ້ໄຂສາມາດເປັນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ນ້ໍາ, ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແຫຼວ, ໂພລີເມີຫຼືປະເພດຂອງການແກ້ໄຂການໄຫຼຢູ່ໃນອຸນຫະພູມໃດກໍ່ຕາມ.ມັນປະກອບດ້ວຍຕາຫນ່າງສາຍໂລຫະຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ spun ເປັນຮູບຮ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນ: cylindrical, ສີ່ຫລ່ຽມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບໄຂ່ຫຼືອື່ນໆ.ການກັ່ນຕອງຊຸດນີ້ແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະອະນຸພາກອອກຈາກການແກ້ໄຂ.ສື່ໂລຫະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
